6 Sigma Nedir?

Altı Sigma, kusurları ortadan kaldırmaya ve süreç değişkenliğini odaklanan istatiktiksel araçlar ve tekniklerden oluşan bir sistemdir. Altı Sigma süreci, ölçüm, iyileştirme ve doğrulama faaliyetlerini içerir. Altı Sigma, sırsat başına hata sayısı ile bir süreç spesifikasyonunda bulunan standart sapmaların sayısı arasındaki bağlantı ile ilgilidir. Altı Sigma özellikli bir süreçle, yalnızca çok az sayıda olası arıza, spesifikasyon sınırlarının dışına çıkabilir.

Firmalar Neden Altı Sigma’yı Uygulamalıdır?

Artan malzeme maliyeti ve sürekli artan rekabet ile firmalar, verimliliğini arttırmak için yöntemler aramalıdır. Altı Sigma’yı uygulayan bir firma, ürün veya parça kusurlanının tanımlanması ve çözülmesi yolu ile verimliliği arttırabilir, süreç içindeki varyasyonu en aza indirebilir. Her Altı Sigma projesi, tanımlanmış bir dizi adımı takip eder ve belirli iyileştirme hedefleri içerir. Bunlardan birkaç örnek vermek istersek;

5S Nedir?

5S Metodu, düzgün bir şekilde uygulandığında organize, güvenli,temiz ve verimli bir iş yeri yaratan, sürdüren standart bir süreçtir. 5S’in bir parçası olarak, herhangi bir proses uyumsuzluğunun bariz ve kolayca tespit edilebilir olmasını sağlamak için iyileştirilmiş görsel kontroller uygulanır. 5S genellikle daha büyük bir yalın girişiminin bir unsurudur ve sürekli iyileştirmeyi teşvik eder. 5S ilkeleri, birçok endüstride firmanın organizasyonunu iyileştirmek, israfı azaltmak ve verimliliği arttırmak için etkili araçlar olarak kabul edilmektedir. Kuruluşlar, 5S ilkelerinin şirketin iyileştirme çabalarının tamamı olarak görülmesine izin vermemeye dikkat etmelidir. Aksi takdirde, daha büyük bir sürekli iyileştirme yolculuğunun önemli bir parçası olmak yerine, şirketinizin iyileştirme sürecinin nihai hedefi haline gelebilir.

Firmalar Neden 5S Uygulamalıdır?

5S Yöntemlerini üretim hattındaki veya firmanızdaki bir çalışma alanına uygulamanın birçok faydası vardır. Günümüz iş dünyasında sadece hayatta kalmak değil, aynı zamanda gelişmek için maliyet kontrol edilmeli ve israftan kaçınılmalı veya ortadan kaldırılmalıdır. 5S adımları, uygun şekilde uygulandığında, herhangi bir proses veya iş istasyonundaki birçok atık türünü tanımlayabilir ve azaltabilir. Düzenli bir çalışma alanı, aşırı hareketi ve doğru aleti aramak için harcanan zamanı azaltır.